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          感應加熱技術在工程機械中的應用

          發布時間:2008-07-03   點擊率:2317
          摘要:感應加熱是利用電磁感應的方法使被加熱的材料(即工件)的內部產生電流,依靠這些渦流的能量達到加熱目的。感應加熱系統的基本組成包括感應線圈、交流電源和工件。根據加熱對象不同,可以把線圈制作成不同的形狀。線圈和電源相連,電源為線圈提供交變電流,流過線圈的交變電流產生一個通過工件的交變磁場,該磁場使工件產生渦流來加熱。感應加熱是伴隨著汽車工業和拖拉機工業的誕生而起步的。由于其具有加熱效率高、速度快、可控性好及易于實現機械化和自動化等優點。
            
          目前常用的最有效的熱處理工藝,具有下列多種應用:表面淬火、透熱淬火、回火和消除應力(低溫)、退火和正火(高溫)、焊縫退火、粉末金屬燒結等。已在熔煉、鑄造、彎管、熱鍛、焊接和表面熱處理等行業廣泛應用。在鑄造方面,正在迅速發展雙聯熔煉工藝,即利用中頻爐保溫改性,進行球墨鐵或合金鋼的精密澆鑄;在鍛造方面,利用敢于加熱實現快速透熱熱鍛,不僅減少了氧化皮損耗而且大大地增加了鍛模的壽命,其材料利用率可達85%,鍛件表面粗糙度可小于50μm;在焊接、淬火方面,國外一方面致力于開發大功率全固態高頻電源,一方面致力于開發高度自動化熱處理成套處理系統。我國目前每年大約需要1000萬t鑄件,而鑄造行業仍以沖天爐熔煉、一般鑄鐵的鑄造為主,噸位較小,導致溫度及成份波動大,廢品率高。較好的鑄造業廢品率也在6%~15%間,而一般鑄造廠的廢品率則高達30%。
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